최근 몇 년 동안 실리콘은 현대 생활에 적용되었습니다. 사람들의 옷에서부터 자동차 엔진의 내열 개스킷에 이르기까지 실리콘은 어디에나 있습니다. 동시에, 다른 응용 분야에서도 그 기능은 매우 다양합니다! 실리카 모래에서 파생된 이 다재다능한 소재는 최대 300°C의 내열성이라는 고유한 특성을 자랑합니다.
의류에 있어서 실리콘의 기능은 놀랍습니다. 다양한 요구 사항으로 인해 사람들은 일반적으로 실크스크린 인쇄 실리콘을 사용하여 옷을 장식합니다. 예를 들어, 특정 브랜드의 의류를 한눈에 알아볼 수 있도록 제조업체는 종종 독특한 로고를 디자인합니다. 그 당시 실크스크린 인쇄 실리콘은 인쇄에 중요한 재료로 사용되었습니다.
스크린 인쇄용 실리콘 생산 과정을 알고 싶으신가요? 몇 가지 세부 정보를 알려드리겠습니다. 실리콘 스크린 인쇄 공정: 기본 재료와 경화제를 혼합하여 실리콘 잉크를 준비합니다. 원하는 패턴이 있는 스크린 판을 장착합니다. 스크린 아래에 기판(예: 직물, 플라스틱)을 놓습니다. 스크린에 잉크를 도포한 후 스퀴지를 사용하여 잉크를 고르게 긁어내어 메쉬를 통해 기판에 잉크를 분사합니다. 인쇄된 층은 잉크 종류에 따라 열(100~150°C) 또는 실온에서 경화합니다. 경화 후 품질을 검사합니다. 스크린 인쇄용 실리콘은 고온 내성을 가져야 하므로 생산 현장이 매우 험난합니다. 일부 공장에는 냉방 시설이 없어 작업자들이 매우 지쳐 있습니다.
스크린 실리콘은 모든 종류의 의류 제품에 사용할 수 있으며 다양한 효과를 얻을 수 있습니다. 미끄럼 방지 효과를 얻기 위해 미끄럼 방지 실리콘은 주로 장갑과 양말에 사용됩니다. 또한, 많은 사람들이 추구하는 평탄화 및 거품 제거 효과, 반짝이는 광택 효과 및 마이그레이션 방지 효과도 있습니다. 더욱 인상적인 점은 제조업체가 고객의 요구 사항에 따라 새로운 실리콘을 연구할 수 있다는 것입니다.
지속가능성이 핵심 화두로 떠오르면서 실리콘 업계는 혁신을 거듭하고 있습니다. 기업들은 재활용 가능한 실리콘 제품과 바이오 기반 대체재를 개발하여 환경에 미치는 영향을 줄이고 있습니다. 아기 젖병 꼭지부터 로켓의 고성능 O-링까지, 실리콘의 뛰어난 적응력은 끊임없이 가능성의 기준을 재정립하고 있습니다.
게시 시간: 2025년 8월 19일